注塑機(jī)又名注射成型機(jī)或注射機(jī)。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。分為立式、臥式、全電式。注塑機(jī)能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。

注塑機(jī)螺桿選擇的關(guān)鍵要素如下：

　　1、螺桿直徑（D）與所要求的注射量相關(guān)：射出容積=1/4*π*D2*S（射出行程）*0.85

　　2、螺桿直徑（D）與最高注射壓力成反比，與塑化才能成正比

　　3、擔(dān)任塑料的運(yùn)送、推擠與預(yù)熱，應(yīng)保證預(yù)熱到熔點(diǎn)

　　4、結(jié)晶性塑料宜長（比方POM、PA）；非晶性料次之（比方PS、PU、ABS）；熱敏性最短（比方PVC）

　　5、注塑機(jī)螺桿擔(dān)任塑料的混煉、緊縮與加壓排氣，經(jīng)過此段的原料簡直悉數(shù)熔解，但不一定會均勻混合

　　6、塑料逐漸熔融，螺槽體積有必要相應(yīng)下降，以對應(yīng)塑料幾何體積的下降，否則料壓不實(shí)，傳熱慢，排氣不良；

　　7、緊縮段一般占25%以上螺桿作業(yè)長度，但尼龍螺桿此段約占15%，高粘度、耐火性、低傳導(dǎo)性、高添加物等塑料螺桿占40%左右，PVC螺桿可占100%的份額，避免產(chǎn)生劇烈的剪切熱

　　8、計(jì)量段長則混煉效果佳，太長則易使熔體停留過久而產(chǎn)生熱分解，太短則易使溫度不均勻，一般占20%左右份額，保證塑料悉數(shù)熔融以及溫度均勻，混煉均勻

　　9、進(jìn)料螺槽深度越深，則運(yùn)送量越大，但需考慮注塑機(jī)螺桿強(qiáng)度，計(jì)量螺槽深度越淺，則塑化發(fā)熱、混合功能指數(shù)越高，但計(jì)量螺槽深度太淺則剪切熱添加，自生熱添加，溫升太高,形成塑料變色或燒焦，尤其不利于熱敏性塑料。

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