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注塑機(jī)不成型的影響因素

作者:小達(dá)達(dá) 來(lái)源:m.exiaodi.com 發(fā)布于:2020-05-18 9:55:40

  1、打針?biāo)俣嚷?/strong>

  打針?biāo)俣汝P(guān)于一些形狀雜亂、厚薄改變大、流程長(zhǎng)的制品,以及黏度較大的塑料如增耐性ABS等具有非常杰出的意義。當(dāng)選用高壓尚不能注滿制品時(shí),應(yīng)可慮選用高速打針才干處理注不滿的缺陷。


  2、打針壓力太低,打針時(shí)刻短,柱塞或螺桿退回太早

  熔融塑料在偏低的作業(yè)溫度下黏度較高,活動(dòng)性差,應(yīng)以較大壓力和速度打針。比如在制ABS五顏六色制件時(shí),著色劑的不耐高溫性約束了機(jī)筒的加熱溫度,這就要以比一般高一些的打針壓力和延伸打針時(shí)刻來(lái)補(bǔ)償。


  3、進(jìn)料調(diào)度不妥,缺料或多料

  加料計(jì)量不準(zhǔn)或加料控制系統(tǒng)操作不正常、注塑機(jī)或模具或操作條件所限致使打針周期失常、預(yù)塑背壓偏小或機(jī)筒內(nèi)料粒密度小都或許構(gòu)成缺料,關(guān)于顆粒大、空位多的粒料和結(jié)晶性的比容改變大的塑料如聚乙烯、聚丙烯、尼龍等以及黏度較大的塑料如ABS應(yīng)調(diào)較高料量,料溫偏高時(shí)應(yīng)調(diào)大料量。 當(dāng)機(jī)筒端部存料過(guò)多時(shí),打針時(shí)螺桿要消耗額外多的打針壓力來(lái)壓緊、推動(dòng)機(jī)筒內(nèi)的過(guò)量囤料,這就大大的降低了進(jìn)入模腔的塑料的有用射壓而使制品難以充溢。


  4、料溫過(guò)低

  注塑機(jī)的機(jī)筒前端溫度低,進(jìn)入型腔的熔料因?yàn)槟>叩睦鋮s效果而使黏度過(guò)早地上升到難以活動(dòng)的境地,阻撓了對(duì)遠(yuǎn)端的充模;機(jī)筒后段溫度低,黏度大的塑料活動(dòng)困難,阻撓了螺桿的前移,成果構(gòu)成看起來(lái)壓力表顯示的壓力滿足而實(shí)際上熔料在低壓低速下進(jìn)入型腔;噴嘴溫度低則或許是固定加料時(shí)噴嘴長(zhǎng)時(shí)刻與冷的模具觸摸流失了熱量,或許噴嘴加熱圈供熱缺少或觸摸不良構(gòu)成料溫低,或許堵塞模具的入料通道;假定模具不帶冷料井,用自鎖噴嘴,選用后加料程序,噴嘴較能堅(jiān)持必需的溫度;剛開機(jī)時(shí)噴嘴太冷有時(shí)可以用火焰槍做外加熱以加快噴嘴升溫。




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